Como melhorar a eficiência do seu carrossel
Os equipamentos automáticos não deixam duvidas quando comparado com um processo manual, mas é preciso estar atento aos detalhes, conta muito quando se fala em automação de qualquer processo. Existe doiscálculos simples no casso dos carrosséis que ajuda a aumentar a produção, “Mr>Tg” e “Ts>Ma”:
• Mr: Movimento de Recobrimento.
• Ma: Movimento de Aplicação.
• Tg: Tempo de Giro dos palhetes da Maquina.
• Ts: Tempo de Secagem.
É sempre bom lembrar que não só no caso dos carrosséis, mas qualquer equipamento automático, a maquina nunca pode estar regulado ao ponto do operador que posiciona as peças ficar em espera pela maquina, a maquina sempre tem que ficar em espera relativo ao operador que posiciona, caso contrario isso significa, perca de produção.
Regular bem o equipamento antes do inicio é muito importante, no processo de serigrafia vale lembrar que cada caso é um caso, e em maquina se ganha nos detalhes, percurso do rodo, fora contato, pressão, anglo da régua etc. O movimento do operador é muito importante, ele tem que estar confortável, tem que ser defácil acesso, para que seja um movimento continuo repetitivo.
O estudo tem que ser elaborado desde a criação do fotolito, criar padrão para tudo que possível, até dos registros de marcação, Tela de serigrafia, marcação das peças, tudo que diminui o Setup aumenta produção.
Vamos aos cálculos;
• Ganhar tempo é o segredo, e cada segundo conta, principalmente quando se fala de volume, uma dica simples é que o Movimento de Recobrimento tem que ser maior que o tempo de giro dos palhetes. Algumas estampas tem uma área muito grande, e dependendo do tipo de tinta a ser usada isso pode ficar difícil, levando em consideração que o palhete leva menos de 2 segundos para completar o giro, neste caso tente diminuir o máximo possível. O tempo de Movimento de Recobrimento sempre maior que o tempo de giro dos palhetes (Mr>Tg).
• O tempo de secagem é marcante, por que esta relativo a tempo de exposição, altura do Flash e temperatura, é preciso estar bem sincronizado estes pontos para achar o tempo ideal, “que deve ser menor que o tempo que a maquina leva para realizar a aplicação da estampa”.
Não existe um padrão para este, pôs tudo esta muito relativo ao tipo de tinta a ser usado, o deposito a ser aplicado é relativo a tela de serigrafia ao substrato, e o efeito a ser alcançado que é o resultado final.
Mas existe um ponto de partida 1 Flash posicionado 1,5Cm do Palhete com temperatura de 20° a 3 Segundos de exposição pode chegar a 50° de secagem na estampa, para cada flash ligado posteriormente tem um aumento de 15° de temperatura, até achar o tempo ideal de secagem
O tempo de secagem do Flash deve ser menor que o tempo de Movimento da Aplicação (Ts>Ma). Maquinas são muito boas, mas sem o estudo de tempos e métodos pode não ser tão eficiente, lembrando que no caso dos carrosséis é interessante que tudo a ser estampado seja finalizado no primeiro giro, e a maquina tem que passar o mínimo necessário de tempo parado, e encurtar o máximo o tempo de giro durante o fluxo de produção.
