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Conheça o mercado de decoração em cerâmica e vidro

Saiba mais sobre as técnicas e tecnologia mais recentes para este segmento

Quando as empresas de serigrafia decidem expandir suas ofertas de produtos, uma área que muitos exploram é o mercado de vidro decorado e produtos cerâmicos. No entanto, a falta de familiaridade com os métodos e materiais utilizados para a impressão em vidro e cerâmica geralmente afasta os aventureiros deste tipo de trabalho.

Esteja você decorando vidro ou cerâmica, as técnicas de impressão que são utilizadas neste processo são similares: ambas têm como objetivo a adesão do pigmento a superfície, uma vez que ele que mantem a cor ou desempenho durante o período desejado.

Embora não seja diferente de qualquer outra aplicação, as condições operacionais para imprimir em vidro ou cerâmica podem ser extremamente desafiadoras. Confira a seguir dicas para dominar esta técnica.

Processo total de transferência

Ao imprimir diretamente em vidro e cerâmica, tanto a serigrafia quanto a tampografia podem ser utilizadas. A combinação das duas técnicas são chamadas de “transferência total”, que é quando a imagem é impressa por serigrafia em uma placa plana e depois copiada por uma almofada de silicone e transferida para o objeto. O produto decorado é “assado” depois na maneira normal.

A razão para utilizar esta técnica é por ele permitir depósitos de tinta relativamente espessos para ser impresso pelo processo tampográfico, como mostra a figura a seguir:

Impressão tampográfica e as tintas termoplásticas

A impressão tampográfica com placas aquecidas e tintas termoplásticas funciona muito bem, mas há prós e contras para ambos os sistemas. O processo funciona com quatro cores: ciano inorgânico, magenta, amarelo e preto processados.

O problema é que as cores podem facilmente mudar no processo de impressão e queima. Você não tem o benefício de barras de cores, escalas de cinza ou medida de densidade para impedir que as cores impressas mudam durante o processo de queima.

A alternativa mais simples para a impressão direta com cor de cerâmica é produzir transferências por meio de água ou calor aplicado. Estas transferências são produzidas por serigrafia e litografia. Para transferir por meio de água, é necessário usar cola solúvel em água que permite que a imagem saia do papel especial, antes de ser posicionada no substrato.

Em ambos os casos, a imagem aplicada deve ser queimada a temperaturas elevadas.

Sublimação

Nenhum destes métodos deve ser confundido com transferências de sublimação, que também podem ser utilizada para imprimir em cerâmica e vidro. Esta técnica consiste na produção de uma imagem em uma laca de poliéster que foi revestida por imersão ou pulverizados sobre a superfície.

Embora seja muito atraente, ela não é tão resistente como esmaltes cozidos ou tintas UV, mesmo curadas. As tintas para sublimação não são particularmente seguras na luz solar ou temperaturas elevadas, mas ainda é um grande mercado, principalmente no de personalização e de brindes.

A evolução no desenvolvimento dos corantes e métodos de aplicação está possibilitando o aumento à utilização do processo, que é ideal para o uso da impressão digital na criação das transferências.

Em resumo, as opções são:

  • Tinta Inorgânica que pode ser impressa a tela ou impressa em almofada, mas requer um forno para fundir o esmalte à superfície.
  • Tinta orgânica, que pode ser impressa a tela ou almofada impresso que necessita de calor ou energia ultravioleta para curar. Se o método de cura é de calor, em seguida, a temperatura máxima vai ser na região de 180 ° C durante um período de tempo.
  • Por meio de água ou calor aplicado transferências impressos com tinta inorgânica que têm de ser queimado em um forno ou forno longo.
  • Sistemas de sublimação são um meio ideal de decorar uma enorme variedade de objetos de poliéster e substratos.

Produção de Transfers

Se você não tem o forno ou forno longo, como uma impressora da tela, a produção de transferências ainda pode ser um negócio interessante. O processo de impressão com quatro cores proporciona grandes resultados, uma vez que o processo de queima no forno ajuda a misturar as cores e a produção de produtos diferenciados.

As transferências podem ser produzidas utilizando várias cores, mais de vinte, inclusive, não é inédito. O desafio de produzir por meio da água é manter a condição do papel de transferência revestido com adesivo. Uma variação no papel durante a impressão pode destruir o registo exato. No mercado, existem alguns secadores especiais para que você possa controlar cuidadosamente a umidade e não perder todo o seu trabalho.

Fonte: Redação

Empresário Digital

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